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新型水泥拌合站专用脉冲除尘器案例
浏览: 发布日期:2016-09-04

一、 水泥拌合站现场概况:
      早年水泥拌合站水泥罐顶使用蘑菇型仓顶水泥除尘器,这种型号的除尘器主要采用除尘滤筒为过滤介质,没有引风系统和清灰系统,但早年这种设备造价成本低,国家环保要求低,也可以满足水泥搅拌站使用要求,另外它的外形小,安装简易,也是厂家选用他的重要原因之一。
      随着时间的推进,蘑菇型除尘器的弊端就显现出来了,水泥粉尘会将大部分滤芯堵塞,造成排气阻力过大,水泥仓进行压缩空气打料时仓内会产生高压,如果排气不畅通,高压会损坏仓顶除尘器的除尘滤芯,会造成粉尘溢出,终究还不不能满足现今国家部门对环保的要求。

二、新型仓顶除尘器设计:
      针对当下需要解决的水泥拌合站要解决的问题,我们诺和满足市场的需求,在保证低于国家排放要求的环境下,设计生产出NHMC型仓顶除尘器。

1、 NHMC型仓顶除尘器简介:
        NHMC系列仓顶脉冲布袋除尘器是在原LCMC系列脉冲布袋除尘器基础上根据水泥仓顶除尘器安装及工作特点进行了结构改进的水泥拌合站专用脉冲袋式除尘器,具有设计结构简单,气体处理量大、净化效果好、性能稳定、除尘滤袋使用寿命长、安装方便等特点。
        该系列脉冲布袋除尘器适宜布置在各种粉料储存料仓的顶部,用于捕集各种细小干燥的非纤维粉尘,广泛应用于矿山破碎原料仓顶、水泥粉磨站仓顶、装车转运料仓顶的皮带落料口粉尘及料仓返尘治理。
2、 结构特点及工作原理:
NHMC系列仓顶脉冲布袋除尘器的基本结构如下图,主要由
      ①主体:包括上箱体、净气室组成;
      ②过滤系统:包括骨架、滤袋组件;
      ③清灰系统:包括电磁脉冲阀、气包、喷吹管;
      ④引风系统:包括引风机;
      ⑤控制系统:包括专用脉冲程序控制仪、启动柜;
3、 工作原理:
        工作原理:含尘空气由除尘器底部进入除尘器箱体中,颗粒较粗的粉尘靠其自身重力向下沉降,落入灰仓,细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁,经滤袋过滤后的净化空气通过文丘里管进入净气室从出气口排出,被吸附在滤袋外壁的粉尘,随着时间的增长,越积越厚,除尘器阻力逐渐上升,处理的气体量不断减少。为了使除尘器经常保持有效的工作状态,使压力损失保持在一定的范围内,就需要清除吸附在滤袋表面的积灰。
        清灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令,依次打开阀门,顺序向各组滤袋内喷吹高压空气,于是气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋(称一次风),而当喷吹的高速气流通过文氏管的一刹那,数倍于一次风的周围空气被诱导同时进入滤袋内(称二次风)。由于这一、二次风形成的一股与过滤气流相反的强有力的逆向气流射入滤袋内,使滤袋在瞬间急剧实现膨胀收缩,以及气流的反向作用,将吸附在滤袋表面的粉尘清除下来。
        由于清灰时向滤袋内喷吹的高压空气是在几组滤袋间依次进行的,并不切断需要处理的含尘空气,所以在清灰过程中,除尘器的压力损失和被处理的含尘气体量都几乎不变,这一点就是脉冲袋式除尘器的先进性之一。

三、 客户决定选用新型水泥搅拌站仓顶除尘器的原因:
      1、使治理后的仓顶除尘器排放浓度满足国家排放要求30mg/Nm3以下。
      2、将压缩空气打料时进入仓内的空气及时排空,保证上料顺畅。
      3、新型仓顶除尘器便于维护和保养,安装方便。

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